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1、焊接变形的控制
自动埋弧焊电流大,热量高,构件易产生变形和翼缘板角变形,H型钢的纵向弯曲,H型钢扭曲变形等。
2、自动埋弧焊的焊接参数的确定
(1)电弧电压:电弧电压低时,熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时。熔深浅、焊缝宽度增加;过分增加电压,会使电弧不稳,熔深少,易造成未焊透的现象,严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。
(2)焊丝直径:在焊接电流、电压和速度不变的情况下,焊丝直径将直接影响焊缝的熔深。随着焊丝直径的减少,熔深将加大,成形系数减少。
(3)焊接速度:如焊接速度增加,焊缝的线能量减少,使熔宽减少、熔深增加,然而继续加大焊接速度,反而会使熔深减少,焊接速度过快,电弧对焊件加热不足,使熔合比减少,还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。
(4)焊接电流:对焊缝熔深大小影响大的因素焊丝焊接电流。随着焊接电流的增大,熔深将增加。
3、构件变形的校正及几何尺寸的控制
在焊接H型钢生产中对构件变形的校正,主要采用三种方法:火焰校正法、机械校正法和反变形法。
(1)火焰矫正法
主要用于H型钢的纵向弯曲变形,在拱起的一侧用火焰加热到850-900度在翼缘板上进行条形加热,在腹板上进行三角形区加热,加热后用冷水进行跟踪冷却.加热时根据不同的变形量,控制加热区的大小和加热的温度,以防校正过量和出现过烧现象。
(2)反变形法
用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前,在施焊部位的反面用大号气焊枪进行烘烤,产生残余应力,待正式施焊时达到焊接残余应力平衡。终实现端头板的平整。
(3)机械校正法
主要校正翼缘板的角变形,在专用的翼缘矫正机上,通过机械力进行反复的强制性校正,直到角变形量符合标准为止。