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钢结构因其施工周期短、承载强度大、施工速度快而被广泛应用于建筑工程中。在钢结构工程中,钢结构的加工环节非常重要,甚至决定了钢结构的质量和成本,也对钢结构工程的质量管理、成本控制、安全防护和施工周期控制产生了重要影响。
然而,钢结构加工中仍存在一些问题。本文分析了钢结构加工中产生的缺陷,并提出了一些参考意见和措施。钢结构加工焊接缺陷的存在,将对焊接钢结构的机械性能和安全使用产生重要影响,其危害主要是缺陷端造成严重的应力集中;削弱焊接接头的承载截面;降低焊接接头的强度和致密性,降低焊接接头的承载力,缩短使用寿命,甚至导致焊接接头脆性断裂或结构倒塌。
此外,焊缝汗渣、电弧擦伤等焊接缺陷会降低焊接结构的耐腐蚀性;因此,钢结构加工焊接过程中应注意以下事项:
1、钢结构加工前,应加深对设计施工图的阅读理解;做好施工图会审工作。对于部分施工图未注明焊接坡口形式、焊缝间隙、纯坡口角度、UT探伤等级、单面焊接等,必须在图纸会审过程中明确,杜绝盲目加工。
2、检查进场钢材、焊条出厂质量证明复印件,按规范要求对进场原材料进行现场见证、取样、送检复试。材料合格后,方可投入使用。施工人员应检查焊工合格证、施工认可范围和有效期,检查施工现场焊机、焊条、电流是否与焊接构件匹配。杜绝在母材上点火、引弧,不按规定设置引弧板和引出板。施工现场未配备焊条烘焙设备,现场仰焊的,不得施工。
近年来,中国越来越多的城市出现了高耸的摩天大楼。这些超高层建筑不仅有效地节约了城市土地,大大提高了我国和这些城市的整体形象,而且充分推动了周边地区的商业发展。
钢结构的加工和安装对技术和工艺有很高的要求。本文重点对超高层建筑钢结构的加工和安装技术进行了详细的分析。
1.超高层建筑钢结构加工技术分析
超高层建筑需要相对较高的钢结构加工技术。例如,在钢结构内部,需要严格检测结构件的表面粗糙度、具体材料和影响材料气密性的相关内容。此外,超高层建筑具有不同于一般建筑的特点,在建筑结构件的加工、材料选择等方面有更高的要求和更多的注意事项。
1.1构件加工生产的整体工艺
钢结构高层建筑工程工作量大。钢结构构件的结构形式多种多样,主要表现为箱型构件、T型构件和H型构件。构件的焊接工艺非常繁琐,要求也非常严格,体现在:焊接应有较大的变形、大量的熔焊位置和优质的焊缝。一般来说,由于内隔板较少,箱形构件在焊接过程中容易扭曲变形。为了保证焊接的质量和变形程度,构件的尺寸精细合理,避免层状撕裂,有效的焊接工艺指标和措施尤为重要,这也是这类建筑工程加工技术面临的难题。钢结构高层建筑工程中的许多主要构件,大多是在工厂加工制造的。基本加工工艺如下:做好技术准备→采购和复验材料→钢材的初步加工→加工杆件→组装整个节点→进行涂装→运输。