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钢具有一定的韧性,钢结构加工过程容易变形,通常表现为热变形、冷变形或相关构件不能组装成一体,钢构件热变形通常由焊接工艺不当引起,冷变形由体积大、刚度差引起;相关构件不能组装成一体,与放样标记不准确、组装顺序错误或变形有关,钢结构加工变形,需要整形,增加钢结构生产成本,延长钢构件生产周期。这对买卖双方都是不利的。
1、钢结构加工夹具固定法:用刚性夹具夹紧焊件,用强制力控制变形,然后焊接。这种方法称为夹具固定法。焊件内部产生的膨胀力和收缩力受夹具作用力的限制,可显著减少变形。但这种方法不适用于焊件内部内应力较大的部件。
2、反变形法:焊接前应根据金属构件情况判断构件。焊接后冷却时,变形的方向和收缩量应提前向相反方向弯曲或倾斜。焊接后,由于收缩变形,正好恢复到预定的形状位置。可达到防止焊接变形、降低焊接应力的目的。
3、采用定位控制法:钢构件焊接前,焊接部位或周围可用多个焊点定位,焊缝两侧也可压重物。这种方法称为定位控制法。
4、焊接顺序法:正确安排焊接顺序是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是一道焊缝造成的变形很大,每道焊缝造成的变形量一般不能相互抵消。后期变形方向与先焊焊缝造成的变形方向一致。
钢结构加工是通过焊接或螺栓将钢板或型钢连接在一起的构件。钢结构建筑是通过积木连接这些构件,因此可以想象钢结构加工质量的重要性。
一、深入了解钢结构设计图纸及相关技术文件,对构件施工图进行全面审核校对。设计图纸的验证内容:设计文件的完整性(设计图纸、施工图纸、图纸说明、设计变更)、构件尺寸是否标记完整正确,节点是否清晰,构件连接形式是否合理,焊接符号是否完整合理,及时与设计单位联系讨论钢构件的合理性和工艺性。
二、深化设计和钢构件加工图,根据设计院施工图进行施工图详细设计,密切配合设计院对节点进行详细设计,绘制施工详图。
三、钢结构设计图纸准备、编制工艺、编制工艺文件、准备好所有施工图纸、工艺文件,以便下达生产。