钻孔技术在钢结构加工制造中占有一定的比重

　　目前，高层钢结构、空间钢结构、桥梁钢结构、轻钢结构、住宅钢结构等工业与民用建筑如雨后春笋般在全国各地出现。

　　目前，纵观建筑钢结构工程越来越具有现代建筑风格和高科技建筑特征。其主要特点是造型新颖独特、结构体系多样、接头结构复杂、焊接接头形式多样，对钢结构企业的生产加工能力要求较高。

　　1.H型钢结构加工组装前，应对试件进行找正，确保腹板和翼缘板的局部平面度不大于2/100，翼缘板的垂直度不大于2，腹板中心偏差不大于2。定位焊的长度为20-40 ，其间距不应大于300。

　　2.正式埋弧焊前，H型钢打底焊缝应打磨至定位焊的去除高度，不影响焊丝通过，打磨时注意不要损伤坡口。打磨后，用压缩空气泵清洗沟槽和缝隙，去除灰尘和其他污染物。

　　三、背面一遍，焊接前用压缩空气清扫坡口和间隙，清除掉落入其中的焊剂粉、灰尘等污染物。背面一遍，选择较大的热输入和较慢的焊接速度，以利于根部缺陷和杂质浮在焊缝表面，使根部缺陷得以清除。

　　钻孔技术在钢结构加工制造中占有一定的比重。高强度螺栓(大六角头螺栓、扭剪型螺栓等)孔的制造方法。)和半圆头铆钉自攻螺钉有：钻、铣、冲、铰或扩孔等。应根据技术要求合理选择加工方法。钻孔技术可分为两种类型：零件钻孔和成品钻孔。

　　一、螺栓孔分为精制螺栓孔（A、B级螺栓孔）和普通螺栓孔（C级螺栓孔）。精制螺栓孔的螺栓直径与孔径等，其孔的精度与孔壁表面粗糙度要求较高，一般钻小孔，板叠组装后铰孔才能达到质量标准，普通螺栓孔包括高强度螺栓孔、普通螺栓孔、半圆头铆钉孔等，孔径必须符合设计要求。

　　二、主要构件连接和直接承受动力荷载重复作用，且需要进行疲劳计算的构件，其连接高强度螺栓孔应采用钻孔成型。次要构件连接且板厚小于或等于12㎜时可采用冲孔成型，孔边应无飞边、毛刺。