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在钢结构加工和焊接过程中,钢在加热过程中会变形,导致焊接收缩和变形。因此,在生产过程中,如何进行开孔将极大地影响产品的质量。特别是在钢柱钢梁安装过程中,现场连接部分的孔尺寸精度直接影响钢结构的安装进度和质量,因此控制开孔过程非常重要,一般分为四种情况:
1.钢结构加工时,提前划好孔位,待组装.焊接及变形矫正完成后,再划线确认打孔。
2.先在钢构件一端打孔,待组装、焊接、变形矫正完成后,再对另一端进行打孔。
3.钢构件焊接变形矫正后,对端面进行精加工,然后以精加工面为准线,划线.打孔。
4.钢构件加工划线时,应充分考虑焊接收缩量、变形余量、允许公差等,并直接钻孔。常用的机械钻孔包括电钻和风钻。垂直钻床。摇臂钻床。桁架摇臂钻床。多轴钻床。NC开孔机。开孔后,应使用研磨机清除孔边毛刺,以保持孔的平滑度和准确性。